Pengelasan lembaran logam berkualitas membutuhkan ketepatan, perhatian terhadap detail, dan kepatuhan terhadap praktik terbaik untuk memastikan lasan yang kuat, tahan lama, dan menyenangkan secara estetika.
|
Bahan |
Baja karbon, baja tahan karat, SPCC, SGCC, pipa, baja galvanis, paduan aluminium |
|
Pengolahan |
Pemotongan laser, lentur, pengelasan, stamping presisi, tinju CNC, threading, memukau, pengeboran, perakitan, dll. |
|
Ketebalan |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Toleransi |
+/-0. 1mm, 100% QC Inspeksi Kualitas dengan Formulir Inspeksi Kualitas |
|
Perawatan permukaan |
Lapisan bubuk, anodisasi, pemolesan, menyikat, sandblast, pelapisan, pencetakan sutra, seng kromat, oksida hitam |
|
Format gambar |
Dwg, langkah, sldprt, dxf, igs, 3ds, stl, skp, ai, pdf, jpg, draft |
|
Sedang mengemas |
Palet kayu, kotak kayu, bungkus gelembung, kertas karton, film, peti, dll. (Sebagai persyaratan pelanggan) |
|
Sampel waktu tunggu |
Menegosiasikan waktu pengiriman sesuai dengan kebutuhan Anda |
|
Kutipan sesuai dengan gambar Anda (ukuran, bahan, ketebalan, konten pemrosesan, dan teknologi yang diperlukan, dll) |
|
Kasus produk
Di bawah ini adalah pertimbangan dan tips utama untuk mencapai pengelasan logam lembaran berkualitas tinggi
- Bersihkan logam: Lepaskan karat, minyak, cat, atau puing -puing dari area pengelasan menggunakan kuas kawat, penggiling, atau pembersih kimia. Kontaminan dapat melemahkan lasan.
- Fit-up yang tepat: Pastikan tepi lembaran logam disejajarkan dengan benar dan pas bersama-sama. Kesenjangan dapat menyebabkan pembakaran atau lasan lemah.
- Persiapan tepi: Untuk lembaran yang lebih tebal, bevel tepi untuk membuat V-groove untuk penetrasi yang lebih baik.
2. Pemilihan proses pengelasan
Pilih proses pengelasan yang sesuai berdasarkan ketebalan lembaran logam dan hasil akhir yang diinginkan:
- Pengelasan TIG (GTAW): Ideal untuk lembaran logam tipis, memberikan kontrol yang tepat dan lasan bersih.
- MIG Welding (GMAW): Lebih cepat dan cocok untuk lembaran yang lebih tebal, tetapi membutuhkan kontrol panas yang cermat.
- SPOT WELDING: Digunakan untuk bergabung dengan lembar yang tumpang tindih, umum di bidang otomotif dan manufaktur.
- Pengelasan gas (oxy-asetilena): kurang umum tetapi berguna untuk lembaran dan perbaikan tipis.
3. Kontrol panas
- Pengaturan Panas Rendah: Lembaran logam rentan terhadap warping dan terbakar, jadi gunakan pengaturan panas yang lebih rendah dan manik-manik las yang lebih pendek.
- Pengelasan pulsa: Untuk TIG atau MIG, gunakan pengaturan pulsa untuk mengurangi input panas dan meminimalkan distorsi.
- Heat sink: Gunakan heat sink atau aluminium di belakang area lasan untuk menghilangkan panas dan mencegah warping.
---
4. Teknik pengelasan
- Tack Welds: Gunakan lasan paku untuk menahan potongan -potongan di tempatnya dan mencegah misalignment selama pengelasan.
- lasan pendek: lasan dalam semburan pendek untuk menghindari penumpukan panas yang berlebihan.
- backstepping: las dalam arah yang berlawanan dari kemajuan untuk mendistribusikan panas secara merata.
- Kecepatan perjalanan: Pertahankan kecepatan perjalanan yang konsisten untuk memastikan penetrasi yang merata dan menghindari terbakar.
---
5. Peralatan dan barang habis pakai
- Kawat tipis: Gunakan kawat pengelasan yang lebih tipis (misalnya, 0. 023-0. 030 inci untuk mig) untuk kontrol yang lebih baik pada lembaran tipis.
- Pemilihan gas: Gunakan gas pelindung yang benar (misalnya, 100% argon untuk TIG, 75% argon/25% CO2 untuk MIG).
- Elektroda yang tepat: Pilih ukuran dan jenis elektroda kanan untuk material dan proses.
---
6. Praktik pasca-Welding
- Grinding dan Finishing: Salut manik las dengan penggiling atau file untuk penampilan yang bersih.
- Pelepasan stres: Gunakan perlakuan panas atau metode mekanis untuk menghilangkan stres residual dan mencegah warping.
- Inspeksi: Periksa cacat seperti retakan, porositas, atau fusi yang tidak lengkap. Gunakan pengujian non-destruktif (NDT) jika perlu.
Pengepakan & Pengiriman
Paket dengan karton/peti atau sesuai kebutuhan Anda
