Panel lembaran logam khusus yang dirancang untuk lemari listrik, penutup kontrol industri, dan sistem distribusi daya. Diproduksi tepat sesuai gambar pelanggan, menggunakan pemotongan laser canggih, pelubangan CNC, pembengkokan, pengelasan, dan peralatan penyelesaian permukaan. Kami menyediakan komponen mekanis yang disesuaikan mulai dari pembuatan prototipe hingga batch produksi OEM yang berulang.
Spesifikasi & Kemampuan Teknis Standar
|
Parameter Teknis |
Rentang Pemrosesan / Opsi Spesifikasi |
|
Bahan yang Tersedia |
Baja Karbon / CRS (SPCC, SGCC), Baja Tahan Karat (Grade 304, 316, 316L), Aluminium (Grade 5052, 6061) |
|
Ketebalan Bahan |
Biasanya 0,5 mm hingga 12 mm (tergantung pada kualitas material dan persyaratan pembentukan) |
|
Dimensi Kerja Maks |
Mengakomodasi format lembaran industri standar (misalnya, hingga 1500 mm x 3000 mm atau dimensi yang disesuaikan) |
|
Toleransi Dimensi |
Toleransi lembaran logam komersial standar; batas yang lebih ketat berdasarkan permintaan |
|
Pemrosesan & Pembentukan |
Pemotongan laser CNC, pelubangan menara, pembengkokan rem tekan CNC presisi, pengelasan struktural |
|
Permukaan Selesai |
Lapisan serbuk elektrostatis (warna RAL), pengecatan cair, penyikatan mekanis (Tanpa. 4 / garis rambut), pemolesan |
|
Format File yang Diterima |
2D: PDF, DWG, DXF 3D: LANGKAH, IGES, SOLIDWORKS |
Jenis Panel dan Opsi Kustomisasi
Panel Pintu Kabinet Listrik:Dibuat dengan dimensi keseluruhan yang ditentukan, ketentuan engsel, mekanisme penguncian, dan guntingan yang diperlukan.
Pelat Pemasangan Internal:Sub-pelat datar digunakan untuk memposisikan komponen listrik, rel DIN, dan bidang belakang sesuai dengan tata letak yang disetujui.
Antarmuka Kontrol dan Operator:Panel dirancang dengan jarak bebas dan bukaan yang tepat untuk tombol tekan, layar HMI, sakelar, dan lampu sinyal.
Panel Akses dan Layanan:Penutup yang dapat dilepas atau berengsel dirancang untuk perawatan rutin, disusun dengan geometri tepi dan titik pengikat yang serasi.
Panel Lembaran Logam yang Dibentuk Khusus:Tata letak non-standar yang dilengkapi kisi-kisi, pengaku struktural, flensa yang dikembalikan, atau potongan khusus aplikasi.
Aplikasi Industri Khas
Kontrol otomasi industri dan lemari relai
Penutup listrik peralatan mesin dan rumah mesin
Distribusi daya dan bagian depan panel switchgear
Meja kendali peralatan OEM dan konsol operator
Kotak sistem pemantauan lingkungan dan telemetri
Pemilihan Bahan dan Permukaan Akhir
Nilai material harus dipilih berdasarkan lingkungan pengoperasian, persyaratan beban mekanis, dan kebutuhan ketahanan terhadap korosi.
Penutup industri standar, kotak kontrol dalam ruangan, dan panel struktural hemat biaya.
Panel yang memerlukan perlindungan korosi dasar yang ditingkatkan melalui substrat berlapis seng.
Lingkungan yang terkena kelembapan, pencucian bahan kimia, atau kriteria kebersihan dan penampilan yang ketat.
Aplikasi yang meminimalkan bobot struktural total merupakan prioritas teknik utama.
Kemampuan Fabrikasi Lembaran Logam
Rute produksi dioptimalkan berdasarkan geometri bagian, spesifikasi material, dan volume pesanan:
Pemotongan Laser:Memberikan garis luar yang bersih, kontur kompleks, dan potongan internal yang presisi langsung dari data CAD.
Meninju CNC:Efisien untuk kisi-kisi lubang berulang, kisi-kisi, countersink, dan pola knockout standar.
Pembengkokan CNC:Membentuk sudut yang akurat, flensa struktural, dan pengembalian yang kaku menggunakan rem tekan yang dikalibrasi.
Pengelasan:Menyatukan braket, pengaku, dan tiang pengikat melalui MIG, TIG, atau sistem pengelasan otomatis.
Deburring & Pengkondisian Tepi:Menghilangkan gerinda laser yang tajam untuk memastikan penanganan yang aman, perakitan yang mulus, dan daya rekat lapisan yang optimal.
Perakitan Mekanis:Paku keling, penyisipan perangkat keras, dan integrasi sub-perakitan tersedia berdasarkan permintaan.
Kontrol & Inspeksi Kualitas
Prosedur manufaktur mengikuti protokol kualitas yang sistematis mulai dari pembuatan prototipe hingga batch produksi skala penuh. Rutinitas inspeksi mencakup verifikasi ketebalan bahan, pemeriksaan dimensi pada potongan kritis, validasi sudut tikungan, evaluasi kosmetik permukaan, dan kepatuhan pengemasan akhir terhadap standar proyek yang disepakati.
Pertanyaan yang Sering Diajukan


